Warum verzögern sich Lieferungen und wie optimiere ich den Ablauf?

Kurzantwort

1. Werten Sie verspätete Aufträge aus und suchen Sie nach Mustern.
2. Prüfen Sie, wo Zeit verloren geht: Bestätigung, Kommissionierung, Versand oder Transport.
3. Legen Sie Soll-Zeiten je Schritt fest.
4. Beheben Sie zuerst den Schritt mit dem größten Einfluss.
5. Prüfen Sie nach der Änderung nach vier Wochen, ob sich die Lieferzeiten wirklich verbessert haben.
6. Klären Sie zusätzlich, ob fehlende Ware im Lager oder Verzögerungen im Einkauf die Ursache waren.

Betrieblicher Hintergrund

• Verzögerungen entstehen meist im eigenen Haus, nicht beim Versanddienstleister.
• Ohne Zeitstempel je Schritt lassen sich Ursachen nicht belegen.
• Spitzenzeiten brauchen realistische Lieferzusagen.
• Kunden akzeptieren Verzögerungen eher, wenn sie früh informiert werden.
• Nur wenn Auftragsdatum, Versanddatum und Lieferdatum erfasst sind, lässt sich der Verlauf auswerten.
• Kommunikation mit Kunden bei Verzögerungen ist Teil der Lösung, nicht nur der Prozess selbst.
• Zeitstempel sollten mindestens Auftragseingang, Freigabe, Versand und Zustellung umfassen; nur so lässt sich der langsamste Schritt bestimmen.
• Verzögerungen durch fehlende Ware liegen oft im Einkauf: Bestellzeitpunkt und Lieferzeit des Lieferanten wirken direkt auf Ihre Lieferzusage.

Beispiele

• Zum Beispiel: 40 % der Verspätungen entstehen bei der Kommissionierung – die Lösung liegt im Lager, nicht beim Transport.
• Zum Beispiel: Große Aufträge mit über zehn Positionen verspäten sich dreimal so oft; Teillieferungen helfen.
• Zum Beispiel: Ein Versanddienstleister braucht in einer Region zwei Tage länger; ein Wechsel für diese Region wird geprüft.
• Zum Beispiel: Die Zeit zwischen Auftrag und Versand sinkt von vier auf zwei Werktage, nachdem die Ware vorab bereitgestellt wird.
• Zum Beispiel: Ein Versanddienstleister meldet täglich neue Verzögerungen; das Team prüft Alternativen.
• Zum Beispiel: Ein Händler wertet 200 Aufträge aus: 30 wurden zu spät versendet, davon 22 wegen fehlender Ware; das Problem liegt im Nachschub, nicht in der Kommissionierung.

Häufige Fehler

• Verzögerungen werden erst nach einer Beschwerde ausgewertet.
• Alles wird dem Versanddienstleister zugeschrieben.
• In Spitzenzeiten werden unrealistische Termine zugesagt.
• Die Datumsangaben zu Versand und Lieferung werden nicht erfasst, eine Auswertung ist unmöglich.
• Die Ursache wird im Versand gesucht, obwohl die Ware fehlte; Maßnahmen an der Kommissionierung ändern an den Lieferzeiten nichts.

So hilft Ihnen 4softerp

• Auftrag, Lieferschein und Rechnung eines Vorgangs liegen zusammen, sodass Sie Durchlaufzeiten je Auftrag nachvollziehen können.
• Bestände und offene Einkaufsbestellungen sehen Sie im selben System, wenn Sie einen Fehlbestand als Ursache prüfen.
• Bei mehreren Lagern erkennen Sie, ob die Ware in einem anderen Lager verfügbar gewesen wäre.
• Sie wählen den Plan nach der Größe Ihrer Logistik; die Preise stehen in Euro, die Testphase dauert 6 Monate.